Grafietelektroden
Grafietelektroden Beschrijving
Grafietelektroden zijn een soort elektrisch geleidend materiaal gemaakt van grafiet als de belangrijkste grondstof, dat meestal wordt gebruikt als elektroden in vlamboogovens, pollepelovens, weerstandsovens en andere industriële elektrische ovens. De door ZhenAn geproduceerde grafietelektroden zijn gemaakt van hoogwaardige petroleumcokes en asfalt als grondstoffen, en verfijnd door de processen van calcineren, doseren, mengen en kneden, persen, roosten, grafitiseren en machinaal bewerken, enz. De verbindingen van de grafietelektroden worden gemaakt door het proces van drie keer impregneren en vier keer roosteren.

Wat zijn RP-, HP- en UHP-grafietelektroden?
Omdat grafietelektroden voornamelijk worden gebruikt als geleidende materialen in elektrische boogstaalovens, wordt hun vermogen bepaald door het ingangsvermogen van de transformator per ton ovencapaciteit.
Ovens voor de staalproductie met elektrische boog kunnen in drie typen worden ingedeeld: elektrische ovens met normaal vermogen (ongeveer 300 kV.A per ton ovencapaciteit), elektrische ovens met hoog vermogen (ongeveer 400 kV.A per ton ovencapaciteit) en ultrahoog vermogen. elektrische ovens (500-1200 kV.A per ton ovencapaciteit). Op basis van het ingangsvermogensniveau van de elektrische oven en de verschillende grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van elektroden, evenals de variaties in de fysische en chemische eigenschappen van de afgewerkte elektroden, worden grafietelektroden onderverdeeld in drie typen: gewone grafietelektroden (RP ), grafietelektroden met hoog vermogen (HP) en grafietelektroden met ultrahoog vermogen (UHP).
- Normale krachtige grafietelektroden worden geproduceerd met behulp van petroleumcokes van gewone kwaliteit. Deze elektroden hebben een lage grafitiseringstemperatuur, hoge soortelijke weerstand, hoge lineaire uitzettingscoëfficiënt, slechte thermische schokbestendigheid en daarom een lagere toelaatbare stroomdichtheid.
- Grafietelektroden met hoog vermogen worden geproduceerd met behulp van petroleumcokes (of naaldcokes van lage kwaliteit), en soms moet het elektrodelichaam worden geïmpregneerd. Hun fysieke en mechanische eigenschappen zijn iets beter dan die van gewone grafietelektroden, zoals een lagere soortelijke weerstand, waardoor een hogere stroomdichtheid mogelijk is.
- Grafietelektroden met ultrahoog vermogen moeten worden geproduceerd met behulp van naaldcokes, waarbij een warmtebehandeling met grafitisering wordt uitgevoerd in een interne stringgrafietoven bij temperaturen zo hoog als 2.800 tot 3,000 graden. Als gevolg hiervan hebben ze een lagere soortelijke weerstand, waardoor een grotere stroomdichtheid, een kleinere lineaire uitzettingscoëfficiënt en een uitstekende thermische schokbestendigheid mogelijk zijn.
De specificaties van RP Grafietelektrode
Gedetailleerde specificatie:
Hieronder volgen de specifieke parameters van reguliere vermogensgrafietelektroden.
Fysische en chemische index
|
ITEMS |
TYPE |
REGELMATIGE VERMOGEN |
|
|
Ø75-200 |
Ø250-600 |
||
|
Weerstand μΩ.m (max.) |
Elektrode |
8.5 |
|
|
Tepel |
6.5 |
||
|
Dikte g/cm³ (min.) |
Elektrode |
1.6 |
1.58 |
|
Tepel |
1.75 |
||
|
Buigsterkte Mpa (min.) |
Elektrode |
10.0 |
8.0 |
|
Tepel |
15.0 |
||
|
Elasticiteitsmodulus Gpa (max.) |
Elektrode |
9.3 |
|
|
Tepel |
14.0 |
||
|
As% (max.) |
Elektrode |
0.1 |
|
|
Tepel |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 graad ) 100¯⁶/ graad (max.) |
Elektrode |
2.9 |
|
|
Tepel |
2.7 |
||
Huidige belasting
|
NOMINAAL |
REGELMATIGE VERMOGEN |
||
|
MM |
INCH |
STROOMBELASTING (A) |
STROOMDICHTHEID (A/CM²) |
|
75 |
3 |
1000-1400 |
22-31 |
|
100 |
4 |
1500-2400 |
19-30 |
|
130 |
5 |
2200-3400 |
17-26 |
|
150 |
6 |
3000-4500 |
16-25 |
|
200 |
8 |
5000-6900 |
15-21 |
|
250 |
10 |
7000-10000 |
14-20 |
|
300 |
12 |
10000-13000 |
14-18 |
|
350 |
14 |
13500-18000 |
14-18 |
|
400 |
16 |
18000-23500 |
14-18 |
|
450 |
18 |
22000-27000 |
13-17 |
|
500 |
20 |
25000-32000 |
13-16 |
|
550 |
22 |
28000-34000 |
12-14 |
|
600 |
24 |
30000-36000 |
11-13 |
|
650 |
25 |
32000-39000 |
10-12 |
|
700 |
28 |
34000-42000 |
9-11 |
Grootte en tolerantie van grafietelektroden
|
DIAMETER (MM) |
LENGTE (MM) |
||||||
|
NOMINALE DIAMETER |
WERKELIJKE DIAMETER |
NOMINALE LENGTE |
TOLERANTIE |
KORTE LENGTE |
|||
|
INCH |
MM |
MAX |
MIN |
RUWE PLEK |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
De specificaties van HP Grafietelektrode
Gedetailleerde specificatie:
Hieronder volgen de specifieke parameters van grafietelektroden met hoog vermogen.
Fysische en chemische index
|
ITEMS |
TYPE |
HOGE SPANNING |
|
|
Ø200-400 |
Ø450-600 |
||
|
Weerstand μΩ.m (max.) |
Elektrode |
6.5 |
|
|
Tepel |
5.5 |
||
|
Dikte g/cm³ (min.) |
Elektrode |
1.68 |
1.65 |
|
Tepel |
1.78 |
||
|
Buigsterkte Mpa (min.) |
Elektrode |
10.5 |
9.8 |
|
Tepel |
17.0 |
||
|
Elasticiteitsmodulus Gpa (max.) |
Elektrode |
14.0 |
|
|
Tepel |
16.0 |
||
|
As% (max.) |
Elektrode |
0.1 |
|
|
Tepel |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 graad ) 100¯⁶/ graad (max.) |
Elektrode |
2.4 |
|
|
Tepel |
2.2 |
||
Huidige belasting
|
NOMINALE DIAMETER |
HOGE SPANNING |
||
|
MM |
INCH |
STROOMBELASTING (A) |
STROOMDICHTHEID (A/CM²) |
|
200 |
8 |
5500-9000 |
18-25 |
|
250 |
10 |
8000-13000 |
18-25 |
|
300 |
12 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
14 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
16 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
18 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
20 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
22 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
24 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
25 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
28 |
45000-72000 |
12-19 |
Grootte en tolerantie van grafietelektroden
|
DIAMETER (MM) |
LENGTE (MM) |
||||||
|
NOMINALE DIAMETER |
WERKELIJKE DIAMETER |
NOMINALE LENGTE |
TOLERANTIE |
KORTE LENGTE |
|||
|
INCH |
MM |
MAX |
MIN |
RUWE PLEK |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
De specificaties van de UHP-grafietelektrode
Gedetailleerde specificatie:
Hieronder volgen de specifieke parameters van grafietelektroden met ultrahoog vermogen.
Fysische en chemische index
|
ITEMS |
TYPE |
ULTRA HOOG VERMOGEN |
|
|
Ø200-500 |
Ø550-700 |
||
|
Weerstand μΩ.m (max.) |
Elektrode |
5.5 |
|
|
Tepel |
4.5 |
||
|
Dikte g/cm³ (min.) |
Elektrode |
1.68 |
1.7 |
|
Tepel |
1.8 |
||
|
Buigsterkte Mpa (min.) |
Elektrode |
11.0 |
|
|
Tepel |
20.0 |
||
|
Elasticiteitsmodulus Gpa (max.) |
Elektrode |
14.0 |
|
|
Tepel |
22.0 |
||
|
As% (max.) |
Elektrode |
0.1 |
|
|
Tepel |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 graad ) 100¯⁶/ graad (max.) |
Elektrode |
1.5 |
|
|
Tepel |
1.4 |
||
Huidige belasting
|
NOMINALE DIAMETER |
ELEKTRODE MET ULTRAHOOG VERMOGEN |
||
|
MM |
INCH |
STROOMBELASTING (A) |
STROOMDICHTHEID (A/CM²) |
|
250 |
10 |
8100-12200 |
20-30 |
|
300 |
12 |
15000-22000 |
20-30 |
|
350 |
14 |
20000-30000 |
20-30 |
|
400 |
16 |
25000-40000 |
19-30 |
|
450 |
18 |
32000-45000 |
19-30 |
|
500 |
20 |
38000-55000 |
18-27 |
|
550 |
22 |
45000-65000 |
18-27 |
|
600 |
24 |
50000-75000 |
18-26 |
|
650 |
25 |
60000-85000 |
18-25 |
|
700 |
28 |
70000-120000 |
18-30 |
Grootte en tolerantie van grafietelektroden
|
DIAMETER (MM) |
LENGTE (MM) |
||||||
|
NOMINALE DIAMETER |
WERKELIJKE DIAMETER |
NOMINALE LENGTE |
TOLERANTIE |
KORTE LENGTE |
|||
|
INCH |
MM |
MAX |
MIN |
RUWE PLEK |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
|
SPECIFICATIE MAAT |
NOMINALE DIAMETER VAN GRAFIETELEKTRODE (MM) |
||
|
75-225 |
250-400 |
450-800 |
|
|
Diameter (mm) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
|
Diepte (mm) |
3-5 |
5-10 |
10-15 |
Koppelingsmomentreferentie voor tepel en elektrode
|
ELEKTRODEDIAMETER |
Duim |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
|
mm |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
|
BREEKBAAR KOPPEL |
n.m |
200-260 |
300-340 |
400-450 |
550-650 |
800-950 |
900-1100 |
1100-1400 |
1500-2000 |
1900-2500 |
2400-3000 |
Grafietelektroden Video
Gebruik van grafietelektroden
Metallurgische industrie
Grafietelektroden worden veel gebruikt in de metallurgische industrie. Bij het staalsmeltproces dienen grafietelektroden als elektroden in vlamboogovens om een stabiele stroomoverdracht onder hoge temperaturen en hoge drukken te garanderen. Bovendien worden grafietelektroden op grote schaal gebruikt bij de productie van silicomangaanlegeringen, ferrosilicium en andere metallurgische materialen.
Chemische industrie
In de chemische industrie worden grafietelektroden voornamelijk gebruikt voor de productie van fluoride, chloride, aluminiumoxide en andere chemische materialen. De meeste van deze chemische processen vereisen omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk, en grafietelektroden zijn bestand tegen deze extreme omstandigheden om de efficiëntie en veiligheid van de chemische productie te garanderen.
Energie industrie
Grafietelektroden worden veel gebruikt in de energiesector. Bij het energieopwekkingsproces worden grafietelektroden gebruikt als kathodematerialen bij de elektrolytische bereiding van koper, aluminium en andere metalen. Bovendien zijn grafietelektroden belangrijke structurele materialen in de reactoren van kerncentrales.
Eigenschappen van grafietelektroden
Geleidbaarheid
Grafietelektroden hebben een uitstekende elektrische geleidbaarheid en zijn bestand tegen hoge stroomdichtheden en hoogfrequente stroomoverdrachten, terwijl ze een goede elektrische geleidbaarheid behouden in omgevingen met hoge temperaturen.
Warmtegeleiding
Grafietelektroden beschikken over een goede thermische geleidbaarheid, waardoor ze snel warmte kunnen overdragen aan het omringende medium. Dit garandeert de thermische stabiliteit en werkefficiëntie van de apparatuur.
Corrosieweerstand
Grafietelektroden vertonen een goede corrosieweerstand, waardoor ze bestand zijn tegen oxidatie, zuren, alkaliën en andere chemische stoffen. Dit garandeert een langdurige stabiele werking van de apparatuur.
Verpakking en transport van grafietelektroden
Verpakking van grafietelektroden:
ZhenAn Grafietelektroden worden verpakt op houten pallets met stalen strips. En de nippels zijn vooraf in de stopcontacten geplaatst.
Transport en opslag van grafietelektroden:
1. Opgeslagen elektroden moeten worden beschermd tegen regen en vocht.
2. Hanteer de connectordoos bij het laden of lossen voorzichtig om botsingen te voorkomen, wat schade aan de schroefdraad kan veroorzaken.
3. Zorg er bij het optillen of omkeren van de elektrode voor dat de elektrode niet wegglijdt door kantelen en schade veroorzaakt.
4. Om er zeker van te zijn dat het uiteinde van de elektrode en de schroefdraad intact blijven, mag u de elektrode niet optillen door de gaten aan beide uiteinden direct vast te haken met een ijzeren haak.
5. Stapel de elektroden en connectoren niet rechtstreeks op de grond. Plaats ze in plaats daarvan op houten kubussen of ijzeren frames om schade of vervuiling met aarde te voorkomen. Elektroden en connectoren die niet onmiddellijk worden gebruikt, mag u niet uitpakken om te voorkomen dat stof en vuil op de schroefdraad of in de elektrodegaten vallen.


FAQ
Vraag: Wat is uw levertijd van grafietelektroden?
A: Het hangt af van de omvang/complexiteit van uw bestelling en ons productieschema. Meestal bieden wij een snellere levering dan het gemiddelde in de sector.
Vraag: Wat is de betalingstermijn?
A: Onze betalingsvoorwaarden zijn bespreekbaar.
Vraag: Ik heb een aantal speciale vereisten voor grafietelektroden.
A: We hebben een compleet productassortiment, waardoor we veel speciale specificaties kunnen toepassen. Neem gerust contact met ons op.
Vraag: Accepteert u OEM-services?
A: Ja, dat doen we.
Populaire tags: grafietelektroden, China grafietelektroden fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
RP Grafiet ElektrodenVolgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen











