Explosielassen van titaniumbuis-buisplaten heeft de volgende sleuteltechnologieën die moeten worden opgelost:
(1) Wanneer titanium/staal explosief wordt gelast en de laadparameters niet goed worden gecontroleerd, zal dit gemakkelijk leiden tot hoge temperaturen aan het grensvlak en de vorming van intermetallische verbindingen aan het grensvlak, wat het warmteoverdrachtseffect van de interface aanzienlijk zal verminderen. samengestelde buis. Daarom is het explosieve lasproces van titaniumbuizen met interne warmtewisseling of zirkoniumbuizen een van de sleutels tot succesvol explosief lassen.
(2) Over het algemeen is de wanddikte van de buitenbuis en de binnenbuis van de composietbuis slechts 1 ~ 2 mm. Ultradunne metaalcomposietmaterialen, vooral ultradunne buizen, zijn gevoelig voor scheuren of zelfs breuken tijdens explosief lassen. Daarom moeten de explosieve detonatiesnelheid en de ladingsdikte nauwkeurig worden gecontroleerd.
(3) Hoogefficiënte composietbuizen die bestand zijn tegen zeewatercorrosie moeten niet alleen zeldzame metalen materialen besparen, maar ook een efficiënte warmte-uitwisseling bewerkstelligen. De sleutel tot efficiënte warmte-uitwisseling is dat het verbindingsvlak van de composietbuis een uitstekend microgolfvormig grensvlak moet zijn, en dat de vorming van microgolfvormig grensvlak een nauwkeurige optimalisatie en ontwerp van de laadparameters vereist.
Het gebruik van explosieve lastechnologie voor het lassen en vormen van metalen dunwandige titaniumbuizen en buisplaten verbetert niet alleen de productie-efficiëntie en verlaagt de verwerkingskosten, maar verbetert ook de levensduur en de veilige productie van warmtewisselaars, waardoor het een belangrijke industriële toepassing heeft. waarde. Tegelijkertijd wordt verwacht dat door de optimalisatie en nauwkeurige controle van de testlaadparameters een explosieve lasvormworkshop in de fabriek wordt gebouwd, wat de productiekosten aanzienlijk zal verlagen.
Het explosieve lasvormproces heeft de volgende opmerkelijke voordelen vergeleken met de bovengenoemde verschillende buisexpansietechnologieën:
(1) Omdat explosief lassen een speciaal type druklassen is, kan hiermee lassen worden bereikt tussen zirkonium- en titaniumpijpen en staal en andere speciaal gevormde metalen, wat niet kan worden bereikt met conventionele las- en pijpexpansiemethoden;
(2) Omdat het explosieve lasinterface een vaste-fasecombinatie tussen atomen is, is de lassterkte tussen de warmtewisselaarbuis en de buisplaat van de warmtewisselaar hoog, wat niet alleen de veiligheid van de warmtewisselaar garandeert, maar ook enorm verbetert de efficiëntie van de warmtewisselaar. levensduur;
(3) Omdat met explosief lassen gelijktijdige ontploffing op meerdere punten kan worden bereikt, is de productiviteit hoog en kunnen alle buizen en buisplaten van een warmtewisselaar in één keer worden gelast en gevormd.
