Buis van wolfraamkoperlegering is een legering bestaande uit wolfraam en koper. Het kopergehalte van veelgebruikte legeringen bedraagt 10% tot 50%. De legering wordt bereid door poedermetallurgie en heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, goede sterkte bij hoge temperaturen en een zekere plasticiteit. Daarom zijn buizen van wolfraamkoperlegering zeer veelzijdig.
1. Weerstandslaselektrode: combineert de voordelen van wolfraam en koper. Het is bestand tegen hoge temperaturen, boogablatie, hoge sterkte, zwaar soortelijk gewicht, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, gemakkelijk te snijden en te verwerken, en heeft de kenmerken van zweten en afkoelen. Vanwege de eigenschappen van wolfraam, gekenmerkt door hoge hardheid, hoog smeltpunt en anti-adhesie, worden buizen van wolfraam-koperlegering vaak gebruikt om projectielassen en stuiklaselektroden te maken met een bepaalde slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid.
2. Elektrische vonkelektrode: Wanneer mallen gemaakt van wolfraamstaal en hittebestendige superharde legeringen elektrisch moeten worden gecorrodeerd, hebben gewone elektroden grote verliezen en zijn ze langzaam, terwijl wolfraamkoper een hoge elektrische corrosiesnelheid, laag verliespercentage heeft en nauwkeurige vorm van de elektrode. Uitstekende verwerkingsprestaties, buis van wolfraamkoperlegering kan ervoor zorgen dat de nauwkeurigheid van de verwerkte onderdelen aanzienlijk wordt verbeterd.
3. Hoogspanningsontladingsbuiselektrode: Wanneer de hoogspanningsvacuümontladingsbuis werkt, zal de temperatuur van het contactmateriaal in enkele tienden van een seconde met enkele duizenden graden Celsius stijgen. De buis van wolfraam-koperlegering heeft echter een uitstekende ablatieweerstand, hoge taaiheid en goede geleidbaarheid. Thermische geleidbaarheid biedt noodzakelijke voorwaarden voor de stabiele werking van de ontladingsbuis.
