Als de gloeitemperatuur te hoog wordt ingesteld, zullen de tape en de rol aan elkaar hechten, wat de oppervlaktekwaliteit van het product enigszins zal beïnvloeden. In ernstige gevallen zal de hele rol verlijmd raken en niet meer geopend kunnen worden, wat resulteert in afvalproducten.
Als de gloeitemperatuur te laag wordt ingesteld, zal het fenomeen gloeiing ondoorzichtig zijn. Hoewel de binnen- en buitenlagen van de spoel voldoen aan de prestatie-indexvereisten, bereikt het kernproduct van de spoel niet het doel van herkristallisatie-gloeien. De sterkte zal de norm overschrijden en de korrelverhouding zal duidelijk zijn. Kleine verschijnselen in de binnen- en buitenlagen. Hierdoor zullen de prestaties van het hele volume sterk fluctueren, waardoor het onveilig is om te gebruiken.
Met het oog op deze situatie is het bijzonder belangrijk om een redelijk gloeisysteem te formuleren om binding en sandwiching te voorkomen.
De testmaterialen werden gesmolten, gesmeed, in platen voorbereid, warmgewalst tot 4,{1}}~7,0 mm warmgewalst en koudgewalst tot 0,3~4,75 mm. De spoelschijfjes werden onderworpen aan 720 graden/30 minuten voor een enkel stuk en 720 graden/6 uur voor de gehele titaniumstrip. Warmtebehandelingstest en neem vervolgens monsters van de kern, buiten en binnenkant van de plaat en de titaniumstrip om de structuur en eigenschappen van verschillende locaties van de plaat en de titaniumspiraal te vergelijken.
Uit de test bleek dat rollen titaniumstrips met dezelfde samenstelling en dikte van 2,945 mm een hittebehandeling kregen bij 720 graden/6 uur voor de hele rol en 720 graden/30 minuten voor het enkele stuk. De waarden voor de treksterkte en de vloeigrens waren in principe consistent en er was geen significant verschil in rek. Dezelfde samenstelling en 1,0 mm titaniumstriprol werden met warmte behandeld bij 720 graden/6 uur voor de hele rol en 720 graden/30 minuten voor het enkele stuk. De treksterkte en vloeigrens verschilden ongeveer 10 MPa, en de rek was gelijkwaardig. Dezelfde samenstelling en een rol titaniumstrips van 0,5 mm werden met warmte behandeld bij 720 graden/6 uur voor de hele rol en 720 graden/30 minuten voor het enkele stuk. De treksterkte, vloeigrens en rek waren allemaal gelijkwaardig.
Uit microstructuurobservatie blijkt dat: na warmtebehandeling van 0,5 mm strip en titaniumstrip bij 720 graden/6 uur, de kop, het midden en de staart consistente verticale en horizontale structuren kunnen verkrijgen. Om het verschil in de structuur van de gegloeide striprol en de enkele plaat te vergelijken, werden platen met dezelfde samenstelling en hetzelfde gloeiregime geselecteerd voor bemonsteringstests. Het bleek dat onder hetzelfde gloeiregime de titaniumstrip als een hele rol of als een enkel vel werd gegloeid. kunnen zowel verticaal als horizontaal consistente structuren worden verkregen.
