Het vanadiumpentoxide wordt verwarmd en gesmolten door gasverbranding. De apparatuur heeft een hoog ruw energieverbruik, een laag terugwinningspercentage, ernstige milieuvervuiling, slechte arbeidsomstandigheden en een hoge arbeidsintensiteit. In het bijzonder zorgde de reflectoroven bij het gebruik van krachtige ventilatoren voor druk op de verbranding, waardoor stof rondslingerde, een verspilling van steeds zeldzamere hulpbronnen.
De gekozen oplossing is de vanadiumvlokkensmeltmethode, die de volgende stappen omvat.
Stap I. Verwarmen van de smeltkamer tot 700-1000 graad met behulp van het wisselende magnetische veld dat wordt gegenereerd door de inductiespoel van het elektromagnetische verwarmingsapparaat;
Stap 2, lossen, transporteren van de poedervormige V2O5 naar de smeltkamer;
Stap 3, smelten: terwijl het elektromagnetische verwarmingsapparaat de smelttemperatuur in de smeltkamer handhaaft en het zuurstoftoevoerapparaat in de smeltkamer zuurstof levert, wordt de V2O5 in de smeltkamer gesmolten.
Stap 4, ontladen, de V2O5 wordt na het smelten uit de afvoerpoort van de smeltkamer afgevoerd. De inductiespoel heeft een werkfrequentie van 500-5000 Hz. De inductiespoel is een spiraalvormige holle koperen buis met een inlaatuiteinde en een uitlaatuiteinde, en het inlaatuiteinde en het uitlaatuiteinde zijn verbonden met een watercirculatiesysteem, en het circulerende water van het watercirculatiesysteem komt het inlaatuiteinde van de spiraal binnen holle koperen buis onder invloed van een waterpomp door een platenwarmtewisselaar, een waterpomp en een inlaatleiding.
