De chemische samenstelling van de silicium-mangaanlegering bestaat voornamelijk uit silicium en mangaan. Het siliciumgehalte ligt doorgaans tussen 10% en 35%, en het mangaangehalte ligt doorgaans tussen 60% en 85%.
De grondstoffen voor de productie van silicium-mangaanlegeringen omvatten mangaanerts, mangaanrijke slakken, silica, cokes, enz. Silicium-mangaanlegering heeft vele toepassingen bij de staalproductie, waarvan de belangrijkste wordt gebruikt als deoxidatiemiddel voor staal. Het silicium in de silicium-mangaanlegering kan zich combineren met de zuurstof in het staal om vaste deoxidatie te vormen, waardoor wordt voorkomen dat zuurstof het staal beschadigt en de kwaliteit van het staal verbetert.
Een ander belangrijk gebruik van silicium-mangaanlegering is als legeringsadditief, dat de eigenschappen en sterkte van staal kan verbeteren en de levensduur van staal kan verlengen. Bovendien kan de silicium-mangaanlegering ook worden gebruikt als stapelmateriaal, giethulpmiddel enz.
Pelletbindmiddel van silicium-mangaanlegering is een wit vast poeder, dat wordt verwerkt uit organische en verschillende chemische grondstoffen door middel van chemische reacties en fysische methoden. Het is niet corrosief en bevat geen schadelijke elementen zoals zwavel en fosfor. Het wordt gebruikt voor het vormen van mangaanertspoeder, mangaanstof en andere poeders. 1 ton kan 40-50 ton pellets produceren. De productopbrengst bereikt 95%. De natte bal is ruim 2 meter hoog en kan niet vallen. Het is los en kan op natuurlijke wijze worden uitgehard of gedroogd zonder te sinteren. Het heeft een hoge sterkte en vermindert de kwaliteit niet. Het vervangt een deel van de mangaanertsblokken en gaat de oven in. Het heeft de kenmerken van stabiele ovenomstandigheden, snelle voeding, goede luchtdoorlaatbaarheid, geen slakdraaien, geen ontsteking en normale gasterugwinning.
Het pelletbindmiddel van een silicium-mangaanlegering dat bij het smelten wordt gebruikt, heeft de kenmerken van stabiele ovenomstandigheden, goede luchtdoorlaatbaarheid van de lading, verbeterde productkwaliteit, eliminatie van verborgen gevaren in hoogovens, energiebesparing en emissiereductie, en schone productie. Huidig land.
