De toevoeging van een verscheidenheid aan metalen en niet-metalen elementen, waaronder ijzer en staal, kan resulteren in een reeks verbeterde prestatiekenmerken. Het aandeel titanium is echter relatief laag: slechts 4%. Het hoge smeltpunt van 1690 graden en het lage aandeel titanium (4%) maken dit een duur materiaal in gebruik. Het is ook gevoelig voor oxidatie, wat resulteert in het verlies van een aanzienlijke hoeveelheid oxide op het oppervlak van het vloeibare staal. Het productieproces is complex en de productiekosten van monomeren zijn hoog. Daarom is het niet geschikt om rechtstreeks aan vloeibaar staal te worden toegevoegd in de toestand van puur metaal en niet-metaalmonomeer.
De productie van naadloze titanium-ijzerdraad omvat het slijpen met titanium-ijzerlegeringspoeder en het omwikkelen met een stalen band. Dit proces maakt een diepere invoeging in gesmolten staal mogelijk, waardoor de reflectie van gesmolten staal wordt verbeterd en de terugwinningspercentages worden verbeterd, terwijl de kosten worden verlaagd.
Naadloze titaniumdraad kan de dampdruk van calciummetaal en de vergassingsnelheid verminderen, de diepte van naadloze inbrenging van massieve metalen geleiders in stalen vloeibare calciumpakketten vergroten en het kookpunt van vloeibaar staal verlagen. Hierdoor kan het metaalcalcium in kortere tijd door het gesmolten staal worden opgenomen. Het calcium overwint niet alleen het bestaande fenomeen van de vaste pakketgeleider, ingevoegd in staalvloeistofkoken, maar vermindert ook het fenomeen van de holle pakketgeleider van calciumpoeder of het gewichtsverschil in de kernpoeder dat de draadtoevoer beïnvloedt. Bovendien worden de schadelijke elementen (S, P, C, Si) in de met calciumkern beklede poederdraad vermeden, wat de terugwinningssnelheid en stabiliteit van calciummetaal aanzienlijk verbetert. Met kern beklede draad biedt een aantal voordelen, waaronder een uniforme diameter, hoge treksterkte, goede taaiheid en weerstand tegen breuk. Dit maakt hem ideaal voor nauwkeurige controle van de hoeveelheid draadaanvoer. Compacte kerndraad is strak omwikkeld, waardoor een langere houdbaarheid en optimale prestaties worden gegarandeerd.
