Q1. Hoe verschillen FeV60 en FeV80 qua fundamentele samenstelling en dichtheid?
Het belangrijkste onderscheid ligt invanadiumconcentratie, die de verfijnde reactie vormt.
| Cijfer | Ongeveer. V Inhoud | Implicatie voor raffinage |
|---|---|---|
| FeV60 | ~60% V | Matige dichtheid → evenwichtige oplossing en warmteabsorptie |
| FeV80 | ~78–82% V | Hoge dichtheid → langzamer smelten, hogere warmtevraag |
FeV80 levert meer vanadium per kilogram, maar deze dichtheid maakt het ook gevoeliger voor raffinageomstandigheden.
Vraag 2. Hoe verschilt het oplossingsgedrag tijdens de verfijningsfase?
Raffinage vereist een voorspelbare oplossing. Hier is de kloof duidelijk:
FeV60smelt in een gestaag, beheersbaar tempo en reageert goed op typische afmetingen van 10-50 mm of 10-60 mm.
FeV80lost langzamer op vanwege de hogere smeltenergiebehoefte en dichtheid.
Praktische implicaties:
| Gedrag verfijnen | FeV60 | FeV80 |
|---|---|---|
| Smeltsnelheid | Matig-snel | Langzaam tenzij de temperatuur hoog is |
| Gevoeligheid voor slakken | Gematigd | Hoge-slakken kunnen deeltjes vasthouden |
| Reactie op roeren | Goed | Vereist sterker roeren voor uniformiteit |
| Risico van late ontbinding | Lager | Hoger in korte raffinagecycli |
Kortom, FeV80 heeft een betere ovendiscipline nodig om volledige oplossing te bereiken.
Q3. Hoe beïnvloeden de slakkenchemie en het zuurstofniveau de twee kwaliteiten verschillend?
Tijdens de raffinage zijn de samenstelling van de slak (FeO/MnO-niveaus) en de zuurstofactiviteit cruciaal.
FeV60
Redelijk tolerant ten aanzien van kleine verschuivingen in de oxidatie van slak
Sneller smelten → kortere blootstelling aan oxiderende slakken
Stabiel vanadiumherstel tijdens hitteperiodes
FeV80
Gevoeliger voor oxidatie vanwege langzamere oplossing
Kan vanadium verliezen aan slak als het in de buurt van het grensvlak wordt opgesloten
Vereist een strengere controle van het FeO-niveau en de viscositeit van de slak
De viscositeit van de slak speelt ook een rol: dikkere slakken vertragen het oplossen van FeV80 merkbaar meer dan FeV60.
Q4. Hoe verschilt de terugwinning van vanadium tussen FeV60 en FeV80 tijdens raffinage?
Beide kwaliteitenkanbereiken een krachtig herstel, maar hun prestatievensters verschillen.
FeV60
Presteert betrouwbaar over een breder temperatuurbereik
Het is minder waarschijnlijk dat er onopgeloste resten achterblijven
Stabieler herstel in EAF- en BOF-raffinagesequenties
FeV80
Vereist hoge tap-/raffinagetemperaturen om het volledige herstelpotentieel te benutten
Iets meer herstelvariabiliteit als gevolg van langzamer smelten
Kan beter presteren dan FeV60alleenwanneer de omstandigheden geoptimaliseerd zijn
FeV80 is dus niet inherent 'beter'-maar dat is het welalleen beter onder zeer gecontroleerde omstandigheden.
Vraag 5. Hoe moeten fabrieken kiezen tussen FeV60 en FeV80 voor raffinageactiviteiten?
Een praktisch beslissingskader:
Kies FeV60 wanneer u het volgende nodig heeft:
consistente raffinagevensters,
stabiel herstel over variabele heats,
minder gevoeligheid voor zuurstof- en slakveranderingen,
gematigde vanadiumdichtheid met flexibele dosering.
Kies FeV80 als u:
krachtig roeren en schone slakomstandigheden,
hogere taptemperaturen,
strakke aluminium ramen die een hoge- dichtheid vereisen,
lang genoeg raffinagetijd voor volledige oplossing.
FeV80 is een precisiegereedschap; FeV60 is het meer vergevingsgezinde, praktische werkpaard.
over ons
Als u FeV60 en FeV80 vergelijkt voor het verfijnen van de prestaties, hangt de juiste keuze ervan afuw temperatuurvenster, beheersing van slakoxidatie, roerenergie en vereiste doseerprecisie.
Wij leveren FeV40, FeV50, FeV60 en FeV80 met gecontroleerde granulariteit en strakke onzuiverheidslimieten voor stabiel ovengedrag.
Als u een verfijnde-route-aanbeveling of een gedetailleerde offerte wilt, kunt u eenvoudigweg het volgende delen:
kwaliteit / maat / hoeveelheid / bestemming / verzendvenster.
Ik stel een duidelijke, spec-aangepaste aanbieding op, samen met COA-gegevens.
