Het gebruik van silicadamp is bijna onmisbaar bij de productie van beton met een sterkte groter dan 100 MPa. Hoogzuivere silicadamp wordt gebruikt als vulmiddel en puzzolane materialen in beton. Na gebruik van silicapoeder wordt de poriegrootte van de gehydrateerde slurry aanzienlijk verkleind en wordt de poriegrootteverdeling verbeterd, waardoor de sterkte wordt vergroot en de permeabiliteit wordt verminderd. Uit onderzoeksresultaten (CEB2FIP1988) blijkt bijvoorbeeld dat om een betonsterkte van 70 MPa te verkrijgen, de toepassing van puur cement een gelatineverhouding van 0,35 vereist. Met 8% silicium kan de gelatineverhouding 0,50 zijn.
Zeer zuiver silicapoeder heeft zeer fijne deeltjes en kan binnen enkele uren een vulkanische asreactie veroorzaken. Daarom is kwartsbeton over het algemeen inferieur aan puur cementbeton of vliegasbeton wat betreft sterktewinst op de lange termijn. De experimentele resultaten van silicadamp op de sterkteontwikkeling van NSC, geciteerd door Almad (1994), laten zien dat naarmate het siliciumgehalte toeneemt, de aanvankelijke relatieve sterkteontwikkeling afneemt. Sandvik 1992 vond dit fenomeen ook in 65 MPa beton.
De vroege relatieve sterkteontwikkeling van hoogzuiver silicadampbeton is echter langzamer dan die van puur cementbeton bij dezelfde cementverhouding, maar het toevoegen van silicadamp zal de sterkte aanzienlijk vergroten, en de sterkte van silicadampbeton is hoger dan die van puur cementbeton. Aan de andere kant is de vroege krachtontwikkeling van HPC sneller dan die van NSC. De uithardingstijd van HPC kan worden vertraagd, maar de hydratatie na uitharding zal aanzienlijk worden versneld door de superweekmaker en silicadamp. Het resultaat is meestal een zeer snelle sterkteontwikkeling na condensatie.
Er is melding gemaakt van omgekeerde krimp van de druksterkte voor sommige silicabetonmonsters met een lage vochtverhouding die in de lucht zijn gedroogd of uitgehard (De Larrard en Aiticin 1993). Dit krachtverlies treedt meestal op na de leeftijd van 90 dagen en er wordt vaak gedacht dat het wordt veroorzaakt door inwendig uitdrogen en barsten. Maar laboratorium- en veldstudies door veel andere onderzoekers hebben geen afname van de kracht van HPC in een laat stadium aangetoond. Testresultaten van alle boorkernmonsters van 3 maanden tot 3 jaar oud, verkregen uit 6 verschillende HPC's, lieten bijvoorbeeld een toename in sterkte zien. Natuurlijk heeft HPC een lager groeipotentieel op de lange termijn vergeleken met NSC.
Gehalte aan waterreducerend middel: Indien bijvoorbeeld silicium in beton wordt toegepast zonder toevoeging van waterreducerend middel, moet dezelfde vloeibaarheid behouden blijven. Het waterverbruik en de kosten voor watercement zullen toenemen, en de sterkte van beton vermengd met silicium zal niet toenemen. Dit is de reden waarom in het verleden silicium De reden waarom poeder niet veel in beton wordt gebruikt. Silicadamp en waterreductiemiddel gebruiken gezamenlijk silicadamp voor water. Met andere woorden: het waterverbruik zal niet toenemen en eigenschappen zoals vloeibaarheid (zoals beton zonder silicium) en de sterkte van siliciumbeton kunnen aanzienlijk worden verbeterd. Over het algemeen worden naftaleen-waterreductiemiddelen met een hoog rendement vaak gebruikt in China, zoals 1, H, DH3, FDN, NF, N2B, enz. De inhoud ervan is over het algemeen klevend. Pas het gebruik van zand en grind aan: Het verwerken van silicapoeder vereist over het algemeen geen aanpassing van de hoeveelheid zand en grind. Externe silicadamp moet worden afgetrokken van het grindvolume, zoals het volume silicadamp.
