Waar u op moet letten bij het omgaan met gevulde draad

Om een goed toepassingseffect te bereiken, op welke details moet worden gelet bij het gebruik van de gevulde draad.

1, redelijke aanpassing van de voedingssnelheid. De snelheid van de toevoerlijn heeft een grotere invloed op de Ca-absorptiesnelheid; te snel en te langzaam zal leiden tot een lagere absorptiesnelheid. Gevulde draad die tot een bepaalde diepte wordt gevoerd wanneer het smelten begint, moet ervoor zorgen dat de smeltdispersie van calcium door de grotere statische druk van staal belletjes veroorzaakt, waardoor het naar het oppervlak van het vloeibare staal drijft voordat het volledig is verbruikt, voor zover mogelijk .

De juiste voersnelheid kan de calciumopbrengst verbeteren. Als de snelheid te hoog is, zal enerzijds, als gevolg van de lokale productie van een groot aantal calciumdampen, het vloeibare staal hevig fluctueren, waarbij een groot aantal calciumdampen direct in de lucht vervluchtigt; aan de andere kant kan de calciumdamp niet op tijd worden opgelost en een groot aantal naar boven drijven, waardoor de opbrengst wordt verminderd. Aan de andere kant, als de snelheid te laag is, zal dit leiden tot onvoldoende voedingsdiepte, voordat het volledig kan worden opgelost in het vloeibare staal, zal het naar het oppervlak van het vloeibare staal en afval drijven.

2, de juiste keuze van de positie van de voedingslijn. De positie van de toevoerleiding voor de calciumterugwinning heeft ook een grote impact. Het toevoerpunt voor de zuivere calciumlijn met vaste kern moet worden geselecteerd in het vloeibare staal stroomafwaarts van het midden, zo ver mogelijk weg van de heldere cirkel van argonblazen, zodat het niet uitmaakt of Ca dat zich in gasvormige of vloeibare toestand in het vloeibare staal bevindt, zal gedwongen worden te dalen onder invloed van de stroomafwaartse stroom, om zo zijn verblijf in het vloeibare staal te verlengen, zodat het volledig door het gesmolten staal wordt geabsorbeerd.