Momenteel worden veel metalen producten vervangen door een titaniumlegering. Staven van titaniumlegering en platen van titaniumlegering worden vaak gebruikt in onderdelen en machines. Daarom zijn er veel plaatsen voor reparatie en lassen, variërend van defecten in de procestechnologie en de productie van titaniumapparatuur tot defecten in onderdelen. Problemen veroorzaakt door verschillen in scheuren en afmetingen hebben de voortgang van de modelontwikkeling ernstig beïnvloed.
Uit de gecombineerde analyse van de kenmerken van laserlasmachines en de prestaties van titaniumlegeringen kan het gebruik van lasertechnologie voor het repareren van grote apparaten vaak de strenge eisen van traditionele productietechnologie aan apparatuur en grote grondstoffen vermijden. Complexe caviteitsstructuren kunnen eenvoudig worden opgelost. Daarom is lasertechnologie de enige keuze in termen van kosten en materialen bij het lassen van apparatuur van titaniumlegeringen.
Tijdens lasreparaties heeft apparatuur van titaniumlegeringen technische toepassingen in andere industrieën vervangen, vooral hightechtoepassingen, zoals: externe structuren van motoren, machineonderdelen en andere producten, vanwege de hogere sterkte en corrosieweerstand dan andere materialen. , vermindert niet alleen het gewicht van het product zelf, maar verbetert ook de kwaliteit en veiligheid van de machine. Om volledig toepasbaar te zijn in het productieproces is het vaak nodig om gebruik te maken van diverse faciliteiten. Voor lasreparaties is bijvoorbeeld een laserlasmachine nodig en ook markering is vereist. Lasermachines kunnen als hoofdapparatuur worden gebruikt. Daarom zijn materialen van titaniumlegeringen en laserapparatuur ook met elkaar verbonden.
De laserlasmachine wordt gebruikt om titaniumlegeringen van grote onderdelen te lassen tot producten te verwerken. Armaturen kunnen worden gebruikt om ze te installeren om een zeer efficiënte productie te bereiken. De precisieproducten worden, ongeacht hun complexe structuur, niet beperkt door de werking van de laserlasmachine. Voor diverse Alle specificaties en vormen zijn efficiënt en snel te gebruiken. Op het gebied van kwaliteit is er ook sprake van een krachtige en snelle integratie die ongeëvenaard is door andere apparatuur. Het overtreft het toepassingsniveau van traditionele apparatuur. Een dergelijke snelle en efficiënte toepassing kan de cyclus van reparatie tot lassen aanzienlijk verkorten. , het bespaart dus ook veel kosten en heeft een kosteneffectievere matching.
Reparatietechnologie voor laserlassen ontstond toen de tijd dit vereiste. Vergeleken met conventionele reparatietechnologie heeft het de kenmerken van hoge reparatieprestaties, goede toegankelijkheid van apparatuur, beperkingen in de grootte van kleine onderdelen, korte reparatiecyclus en lage totale kosten. Het is geschikt voor dure titaniumlegeringen zoals titaniumlegeringen. Het repareren van onderdelen kan het herstel van onderdelen maximaliseren die niet met conventionele technologie kunnen worden gerepareerd (inclusief onderdelen voor operationele vliegtuigen), en biedt een nieuwe en snelle oplossing voor problemen, schade, corrosie, enz. die optreden tijdens de ontwikkeling van hightech en het gebruik van onderdelen.
