Producten Beschrijving
De vuurvaste bakstenen bekleding moet overeenkomen met de warmtestroomintensiteit van dit onderdeel, om de integriteit en stabiliteit van de bakstenen bekleding te behouden onder invloed van een sterke warmtestroom.
Productspecificaties
Vuurvaste bakstenen bekleding van verschillende delen van hoogovens voor de ijzerproductie:
(1) Ovenkeel. Het draagt voornamelijk de impact en slijtage van de binnenkomende lading en kiest over het algemeen voor stalen bakstenen of watergekoelde stalen bakstenen.
(2) Het bovenste deel van het ovenlichaam. Dit deel is een gebied waar koolstofafzetting en anti-overheids-2CO2-CO+C vaak voorkomen, en de erosie van alkalimetalen en zinkdamp komt ook voor in dit gebied, gekoppeld aan de erosie en slijtage van de dalende lading en stijgende gasstroom, dus er moet worden gekozen voor chemische bestendigheid. Vuurvaste materialen met goede erosie- en slijtvastheid zijn geschikt voor bakstenen met een hoge dichtheid, bakstenen met een hoge dichtheid van derde kwaliteit aluminiumoxide of met fosforzuur geïmpregneerde bakstenen. Wanneer de dunwandige structuur wordt gebruikt in moderne grote hoogovens, wordt de bakstenen bekleding vaak vervangen door de 1-3 sectie anti-knikkende koelstaaf.
(3) Take the lower part and the waist of the furnace body. The main mechanisms of damage are thermal shock spalling, high temperature gas scouring, the action of alkali metals, zinc and carbon precipitation, and chemical erosion of primary slag. The brick lining should be made of refractory materials that resist thermal shock, primary slag erosion and scour. At present, large-scale blast furnaces at home and abroad choose silicon carbide bricks with good performance but expensive (silicon nitride bonding, self-bonding, Sialon bonding>, zodat de levensduur 8 jaar kan bedragen. De praktijk heeft uitgewezen dat hoe goed het vuurvaste materiaal ook is, het zal gaan eroderen. , het kan worden gestabiliseerd wanneer het een evenwicht bereikt (ongeveer de helft van de oorspronkelijke dikte), en deze keer is het ongeveer 3 jaar. In feite kan het gebruik van gebakken aluminium koolstofstenen met goede prestaties (de prijs is veel goedkoper) dit doel ook bereiken. Aluminium-koolstofstenen kunnen dus worden gebruikt voor hoogovens van 1000 m3 en kleiner.
(4) Haard. De belangrijkste reden voor de schade is de erosie van hogetemperatuurgas en slakkenijzer. De warmtestroom in dit deel is erg sterk en elk vuurvast materiaal kan er lange tijd niet tegen.
Bij de productie is het voornamelijk afhankelijk van de slakhuid, dus dit onderdeel hoeft geen al te dure vuurvaste materialen te gebruiken. De levensduur van het vuurvaste materiaal in dit deel is niet lang (1 tot 2 maanden lang, 2 tot 3 weken kort), en over het algemeen worden vuurvaste materialen met hoge vuurvastheid, hoge verwekingstemperatuur onder belasting en hoge bulkdichtheid gebruikt, zoals zoals bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte, aluminium koolstofstenen. Wacht.
(5) Haardblaasmondstukgebied. Dit onderdeel is geschikt voor het enige oxidatiereactiegebied in de hoogoven. De gegenereerde hoge temperatuur kan 1900-2400 graad C bereiken. De bakstenen bekleding wordt beschadigd door thermische spanning veroorzaakt door hoge temperaturen, en door gaserosie op hoge temperatuur, erosie van slakkenijzer, erosie van alkalimetalen en circulerende cokesschade. Erosie, enz. Moderne hoogovens gebruiken gecombineerde stenen om het haardblaasmondstuk te bouwen, dat is gemaakt van hoog aluminiumoxide, korundmulliet, bruin korund en siliciumcarbide gecombineerd met siliciumnitride, enz., en er worden ook warmgeperste koolstofblokken gebruikt.
Als u geïnteresseerd bent in vuurvaste stenen, neem dan nu contact met ons op!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
