De componenten worden eerst verpletterd en vervolgens geroosterd. Daarna worden ze gesmolten met behulp van de elektrische boogmethode.
De voltooide oplossing is solide op de mijnbouwplaats en wordt vervolgens verpletterd en gesorteerd.
De minimale temperatuur die nodig is om het proces te vormen om calciumcarbide te vormen, is 1619 graden. Het productieproces wordt meestal uitgevoerd bij een temperatuur van 1900-1950 graad. Als de temperatuur verder wordt verhoogd, zal het calciumcarbide afbreken in metaal en koolstof.
U kunt het proces opnieuw maken met een kleine elektrische boogoven en een voeding.
Het apparaat bestaat uit een grafiet -smeltkroes of koolstofelektrode, die wordt gewijzigd door een depressie te creëren voordat u snellimijn en cola toevoegt, die in gelijke verhoudingen worden gemeten op basis van hun gewicht. Van steenkool is bekend dat het in dit mengsel goed elektriciteit leidt, dus het proces duurt ongeveer een half uur tot de boog opbrandt. Daarna mag het mengsel afkoelen, wat resulteert in de vorming van een legering. Als het experiment succesvol is, moet deze legering kleine stukjes carbide bevatten. Om dit te controleren, wordt de resulterende massa in water geplaatst en worden de resulterende gasbellen verzameld in een omgekeerde testbuis gevuld met water.
Er zijn een aantal dingen die kunnen beïnvloeden hoe snel het mengsel ontstaat en hoe het eindproduct zal zijn, inclusief grootte, dichtheid en de aanwezigheid van onzuiverheden in de grondstoffen. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met de fysieke en technische parameters van de oven en naleving van de fasen van het technologische proces. Hoewel productieprocessen moderner zijn geworden, vereist het maken van calciumcarbide nog steeds veel werk en geld.
