Het productieproces van gevulde draad omvat verschillende nauwgezette stappen om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan specifieke kwaliteits- en prestatienormen.
Voorbereiding van de metaaldraad:
Het proces begint met de selectie van een basismetaal (vaak staal) dat de buitenmantel van de gevulde draad zal vormen. Deze draad wordt tot de gewenste diameter getrokken en gereinigd om eventuele oppervlakteverontreinigingen te verwijderen.
Creatie van het kernmateriaal:
Het kernmateriaal kan uit verschillende componenten bestaan, waaronder vloeimiddelen, legeringselementen en andere additieven. Deze materialen worden zorgvuldig gekozen op basis van de beoogde toepassing van de gevulde draad. Dit kunnen metaalpoeders, niet-metaalachtige vloeimiddelen of andere verbindingen zijn.
Vorming van de schede:
De metaaldraad ondergaat een proces dat 'tubing' of 'sheathing' wordt genoemd, waarbij het door een reeks matrijzen wordt gevoerd om een holle buis te vormen. De diameter van de buis is ontworpen om de kernmaterialen te huisvesten.
Het vullen van de kern:
Zodra de holle draad (mantel) is gevormd, wordt het kernmateriaal in de buis gevuld. Dit wordt meestal gedaan met behulp van machines die het kernmateriaal efficiënt kunnen verpakken zonder de integriteit van de metalen omhulling in gevaar te brengen.
Het sluiten van de draad:
Na het vullen worden de open uiteinden van de holle draad afgedicht. Dit gebeurt meestal via processen zoals rolvormen, waarbij de randen naar elkaar worden gerold om een doorlopende naad te creëren. De afdichting moet ervoor zorgen dat het kernmateriaal veilig in de huls zit.
Lassen of solderen (indien nodig):
In sommige gevallen kunnen de uiteinden worden dichtgelast of gesoldeerd om lekkage van het kernmateriaal te voorkomen.
Tekenen en dimensioneren:
De gevulde draad kan vervolgens door extra matrijzen worden getrokken om de uiteindelijk gewenste diameter te bereiken. Dit proces zorgt voor uniformiteit en consistentie in de afmetingen van de draad.
Kwaliteitscontrole:
Gedurende het hele productieproces worden kwaliteitscontroles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de draad aan de specificaties voldoet. Dit kan het inspecteren van de treksterkte, coating en uniformiteit van de kernvulling inhouden.
Verpakking:
Ten slotte wordt de afgewerkte gevulde draad opgerold, verpakt en gelabeld voor distributie, zodat deze beschermd is voor opslag en verzending.
