De beste lasmethoden voor titanium en titaniumlegeringen zijn lassen met bescherming tegen inert gas met wolfraamelektroden en lassen met bescherming tegen gesmolten elektrode met inert gas, gezamenlijk argonbooglassen genoemd. De belangrijkste gebruikte lasmaterialen zijn lasdraden van titanium en titaniumlegeringen, argongas en wolfraamelektroden.
1. Lasdraden van titanium en titaniumlegeringen voor scheepsbouw
De samenstelling van argonbooglasdraden van titanium en titaniumlegeringen moet dezelfde zijn als die van het basismetaal, dat wil zeggen dat de lasdraad over het algemeen van homogene materialen moet zijn gemaakt. Om de plasticiteit van de verbinding te verbeteren, kan lasdraad met een lagere legeringsgraad dan het basismetaal worden gebruikt. Bij het lassen van TA2 kan bijvoorbeeld TAI-lasdraad worden gebruikt. Het onzuiverheidsgehalte van de lasdraad moet veel lager zijn dan dat van het basismetaal. Titanium lasdraad wordt geleverd in vacuümgegloeide toestand en het oppervlak mag geen gebreken vertonen zoals verbrande huid, scheuren, oxidatie, metalen of niet-metalen insluitsels, enz.
2. Beschermgas argon en technische vereisten
Bescherming tegen inert gas is vereist bij het lassen van titaniumlegeringen, en argon, ammoniak of gemengd argon-ammoniakgas kan als beschermgas worden gebruikt. Ons land gebruikt doorgaans alleen argongas als beschermgas, daarom heet dit argonbooglassen.
Argongas voor het lassen van titanium en titaniumlegeringen is eersteklas argongas. De technische vereisten voor argongas voor lassen zijn in overeenstemming met de nationale normen GB/T4842-2006 en GB/T10624-1995. De belangrijkste technische vereisten voor argon zijn: zuiverheid, argon 99,99%; vocht<0.002mg/L; relative humidity not greater than 5%; the residual pressure value retained in the argon cylinder should not be less than 0.2MPa.
Als de zuiverheid van het argongas niet gekwalificeerd is, betekent dit dat er sprake is van overmatige onzuiverheden zoals zuurstof, stikstof en waterstof. De zuurstof en stikstof smelten in het lasbad en maken het lasmetaal bros. Overmatige waterstof zal defecten in de porositeit van de las veroorzaken, en andere onzuiverheden zullen de breuklengte van de lasboog verkorten.
De zuiverheid van xenon kan gemakkelijk worden geïdentificeerd door de oppervlaktekleur van de las te observeren. De specifieke methode is om eerst een wolfraamelektrode te gebruiken om de boog op de titaniumplaat te ontsteken en deze stil te houden. Wanneer er een smeltzone op de titaniumplaat wordt gevormd, doof dan onmiddellijk de boog. (Argongas stroomt op dit moment nog steeds) om te observeren. Als de soldeerverbinding helderwitte stippen vertoont, betekent dit dat de zuiverheid van het argongas hoog is. U kunt ook de kleur van de verwarmde wolfraamdraad observeren om de mate van argongas te beoordelen. Als de verwarmde wolfraamdraad na verwarming een geoxideerde kleur vertoont onder de bescherming van argongas, dat wil zeggen niet zilverwit is, geeft dit aan dat het gas in deze fles niet zuiver genoeg is.
