Elektrische boogoven grafiet elektroden
video

Elektrische boogoven grafiet elektroden

Grafiet elektroden voor elektrische vlamboogovens worden gemaakt van hoogwaardige naaldcokes, verwerkt via vele procedures en zijn speciaal geschikt voor elektrische vlamboogovens en gietpan-raffinage ovens.
Aanvraag sturen
product Introductie
Beschrijving van grafietelektroden voor elektrische boogovens

 

Elektrische boogoven grafiet elektroden zijn gemaakt van 100% geïmporteerde naaldcokes en verwerkt via vele procedures. Diameter Minder dan of gelijk aan 400 mm, weerstand Minder dan of gelijk aan 5,8; diameter Groter dan of gelijk aan 450 mm, weerstand Minder dan of gelijk aan 5,8, huidige belasting tussen 17A / Cm³ -30A / Cm³. Het is gespecialiseerd in elektrische boogovens en gietpan raffinage ovens. Wij zijn een geavanceerd productiebedrijf in de industrie dat de productie, verkoop, export en levering van grafiet elektroden integreert voor een breed scala aan toepassingen, onze producten hebben een goede elektrische geleidbaarheid.

 

Electric Arc Furnace Graphite Electrodes

 

 

De specificaties van grafietelektroden voor elektrische boogovens

 

Standaard elektrodenafmetingen: Als er speciale specificatievereisten gelden, raadplegen beide partijen vraag en aanbod.

 

Fysische en chemische eigenschappen van elektrode en tepel

product-1181-506

 

Toegestane stroomvoerende capaciteiten

product-1185-425

 

Indien er sprake is van bijzondere specificatievereisten, overleggen beide partijen met vraag en aanbod.

 

 

Video over grafietelektroden in elektrische boogovens
 

 

 

Belangrijkste factoren van het verbruik van grafietelektroden in de staalproductie van elektrische boogovens

 

1.1 Slechte kwaliteit of onjuiste verhouding van schrootstaal kan leiden tot ineffectieve slakvorming, waardoor de smelttijd wordt verlengd. Een verhoogde frequentie van opladen en slijtage van het boorgat verhoogt de kans op schade en breuk aan de elektrodebasis. Verlengde smelttijden resulteren direct in een hoger stroomverbruik en verhoogde slijtage en verlies van de elektrode.

 

1.2 Mismatch tussen de voedingsapparatuur van de elektrische oven en de specificaties van de elektrode
Elektrische vlamboogovens werken met hoge stroom en lage spanning. Als de capaciteit van de voedingsapparatuur de maximale belasting van de elektrode overschrijdt, worden de elektroden binnen 5-10 minuten na het vonken van onder naar boven rood, met een duidelijke afbakening bij de verbindingen, wat vaak leidt tot breuk. Overmatige stroom of grote schommelingen verhogen de frequentie van breuk bij de verbindingen en veroorzaken conische slijtage aan de basis. Als de voeding onvoldoende is, bereikt de oventemperatuur niet het vereiste niveau binnen de effectieve verwarmingsperiode, wat een langdurige werking noodzakelijk maakt. Overbelasting en langdurige werking verhogen het verlies en verbruik van grafietelektroden aanzienlijk.

 

1.3 Toename van chemische energie en raffinage-intensiteit tijdens de oxidatieperiode
Door tijdens het smelten een toename van zuurstof te forceren (over het algemeen minder dan 45M³/T) om snel smelten en hogere oventemperaturen te bereiken, kunnen de ovenomstandigheden verslechteren en een rijke staat in en boven de oven creëren, waardoor elke elektrode wordt blootgesteld aan vlammen met hoge temperaturen. In deze omgeving lijden elektroden vaak aan ernstige oppervlakteoxidatie en delaminatie.

 

1.4 Technische aspecten van de configuratie en werking van de elektrische oven
Moderne elektrische boogovens verschillen fundamenteel van traditionele ovens. De komst van ultra-hoog vermogen, grootschalige elektrische boogovens en staalproductieprocessen met hete metaallading hebben de raffinage-intensiteit en productiviteit verhoogd, waardoor hogere technische eisen aan de kwaliteit van grafietelektroden worden gesteld. Belangrijke factoren die de levensduur en het verbruik van elektroden beïnvloeden, zijn onder meer de keuze van de vermogenscurve en tandwielinstellingen tijdens de werking, de controle van boogvorming en constante boogspanning en -stroom, gecoördineerd gebruik van lange, middelgrote en korte bogen en de configuratie en toepassing van waterkoelsystemen.

 

1.5 Kwaliteit van grafietelektroden
De vraag naar oxidatiebestendigheid en thermische schokbestendigheid in grafietelektroden is toegenomen met de vooruitgang in het smelten en de processen van elektrische vlamboogovens. Gebruikers maken zich grote zorgen over overmatig verbruik vanwege kwaliteitsfluctuaties. Daarom zijn de uniformiteit en stabiliteit van de kwaliteit van grafietelektroden de meest cruciale factoren die het verbruiksniveau bepalen.

 

Electric Arc Furnace Graphite Electrodes factoryElectric Arc Furnace Graphite Electrodes for sale

 

 

Veelgestelde vragen
 

 

V: Wat is uw levertijd?

A: Het hangt af van de grootte/complexiteit van uw bestelling en ons productieschema. Meestal leveren we sneller dan het gemiddelde in de sector.

V: Wat is de betalingstermijn?

A: Onze betalingsvoorwaarden zijn onderhandelbaar.

V: Ik heb speciale eisen wat betreft specificaties.

A: Wij hebben een goed afgerond productassortiment, waardoor wij in staat zijn om veel speciale specificaties toe te passen. Neem gerust contact met ons op met de uwe.

V: Accepteert u OEM-diensten?

A: Ja, dat doen we.

Populaire tags: elektrische boogoven grafietelektroden, Chinese elektrische boogoven grafietelektroden fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek